线缆行业数智化转型加速

随着数字化时代的到来，线缆作为信息传输和能源传输的关键基础设施，其重要性日益凸显。在**常务会议审议通过的《制造业数字化转型行动方案》的推动下，线缆行业正加速迈向数智化转型的快车道。这一转型不仅为企业带来了降本、增效、提质、扩绿的显著效果，更为线缆行业的高质量发展提供了新动能。

一批批线缆企业乘“数”而上，实现“智改数转”加速前行。以苏州市吴江神州双金属线缆有限公司为例，该公司自2019年启动“智改数转”以来，已实现了所有生产环节的数字化覆盖。其*的MES系统平台与生产深度融合，覆盖包覆、拉丝、漆包、包装等全生产环节，做到了生产设备的全流程管理及控制，关键工艺技术数据全部实现自动采集、联动分析。据统计，启动“智改数转”以来，公司的*管理人员减少了20%、能耗降低了15%、正品率提升了10%。未来，神州双金属将进一步推进“数实融合”，实现智能装备、控制系统、管理系统等要素互联互通，打造5G智慧车间，持续推进从设备、生产到产品各环节的技术革新。

特变电工股份有限公司同样在数智化转型方面取得了显著成效。在特变电工智能电缆产业园数字化布电线车间，一根根电缆加速“生长”，智能码垛机器人正在作业。通过数字化工厂建设，人均产能提升78%，产品交付周期降低40%，库存周转率提升67%。特变电工正加速完成“智造”**，释放出强劲的新质生产力。数字化布电线车间主要生产高可靠性布电线和新能源光伏线，年产量可达50万千米。车间配置有行业先进、控制精度高的生产线7条，生产过程通过配置高精度测径测偏仪、火花机实时自动检测及控制，**了每一米产品的质量稳定。

线缆行业的数智化转型不仅体现在生产环节，还贯穿于设计、销售、管理等各个环节。例如，浙江万马股份有限公司早在2022年就获评“浙江省智能工厂”。经过两年改造，万马已建成多条行业良好的智能制造生产线，巩固了企业的核心优势。生产车间的技术人员通过机台上的信息化设备输入相关信息，就能使用智能AGV设备进行原料配送，既精准又快速，还能**解决因为人为估算而造成的材料积压报废问题。

合肥神马科技集团有限公司则建成以三维软件及PDM系统为基础的智能设计系统，实现基于三维可视化的网络协同设计及过程管理，覆盖设计、审核、校对、工艺、标准化等关键环节，达到产品设计、仿真运算、图纸版本及变更全过程的可追溯管理。公司还加强金蝶云星空系统和其他系统集成，实现销售订单、产品BOM、生产计划、采购、质量管理、物流配送、财务管控等各个环节的前后端贯通，打破信息孤岛，实现基础数据统一，业务数据全面线**转，推动生产精细化。

线缆行业的数智化转型还得到了国家政策的大力支持。近年来，*发布了一系列政策，旨在提升风电和光伏发电的规模，同时推动特高压输电通道的有效利用，强化电网基础设施建设。这些政策不仅表明了国家对电线电缆行业未来发展的重视，更为行业的智能化、绿色化转型提供了良好的政策环境。以“碳达峰、碳中和”为目标的政策，正在**电线电缆行业向更加环保、更高效的方向迈步前进。

然而，线缆行业的数智化转型也面临一些挑战。行业进入门槛低，同类企业众多竞争激烈，同质化问题**；转型技术要求较高，需要投入大量的资金和人力，中小企业面临巨大压力；行业整体信息化起步较晚，自动化程度与信息化程度不匹配等。为了解决这些问题，线缆企业需要立足企业数字化和绿色化双领域转型需求，发挥标识解析和工业互联网平台建设运营的创新优势，锻造“工业+能源”两手抓、同样硬的核心能力。